1.三次循環水
流量15m³/h
温度50℃
pH=3~8
硫酸アンモニウムおよび重硫酸アンモニウム濃度:0.02-0.8%(重量)
n 60~150%の水処理能力の中で、硫酸アンモニウムと重硫酸アンモニウムの最大濃度は0.5%(wt)未満を維持している。TFNメインユニットは40倍の濃度を達成し、廃水排出と合わせると、蒸発器に流入する全濃縮水は20倍の濃度に達する。硫酸アンモニウムと重亜硫酸アンモニウムの最大流入濃度が2%を超えないため、正常な運転が保証される。.
n 濃縮水中の硫酸アンモニウムの最大濃度は、装置の正常な動作を保証するために20%未満であってはならない。.
n 3年ごとに1年間のメンテナンスが必要で、耐用年数は20年以上。.

n 最適化された多層膜構造は、硫酸アンモニウム溶液中の困難なアンモニウムイオン除去のために特別に設計され、最適な硫酸塩保持効率を保証します;;
n 高いフラックス性能により、運転圧力を上げることなく、より高い水生産量を達成;;
n 耐薬品性に優れ、幅広いpH洗浄範囲(pH1~13)で、無機スケーリング、有機汚濁物質、微生物汚染物質を効果的に除去する;;
n 完全自動化された精密製造技術により、膜のリーフ長を短くし、リーフ数を増やした先進的な設計を取り入れ、全体的なファウリングの可能性を低減し、膜効率を最大化。.
特注開発されたNF98-SPEC-8040特殊ナノろ過膜は、輸入膜の代替に成功し、石油化学産業における硫安廃水の効率的な分離を実現した。これにより、純水の再利用と硫安ブラインの高濃度濃縮が可能になります。.
所在地広東省湛江市
水源:硫酸アンモニウム蒸発凝縮水
容量:20m³/h
使用者:中科精錬化工精製第三部
目的蒸発復水の再利用
コミッショニング・デイト2022年7月
このプロジェクトで処理される原料液は、アンモニア系脱硫装置からの硫安蒸発凝縮液である。アンモニア性窒素含有量が高く、酸性度が強く、温度が高い。スキッドマウントシステムに供給するための主な設計パラメータを右表に示す。.
|
ミディアム |
蒸発コンデンサ |
|
|
処理能力 |
m3/h |
25 |
|
入口温度 |
℃ |
<80 |
|
動作圧力 |
MPa |
<2.5 |
|
pH |
- |
2~5 |
|
アンモニア性窒素 |
mg/L |
<2000 |
|
浮遊物質 |
mg/L |
<50 |
|
導電率 |
μS/cm |
<12000 |
|
透過率 |
- |
80% |
|
濃縮率 |
- |
20% |
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配管・フランジ規格 |
Sh/t 3405, Sh/t 3406 |
|
|
いいえ。. |
項目 |
価値 |
|
1 |
pH |
6.5~9.0 |
|
2 |
COD、mg/L |
<60 |
|
3 |
BOD、mg/L |
<10 |
|
4 |
アンモニア性窒素、mg/L |
<10 |
|
5 |
浮遊物質(SS)、mg/L |
<30 |
|
6 |
濁度、NTU |
<10 |
|
7 |
硫化物イオン、mg/L |
<0.1 |
|
8 |
石油物質, mg/L |
<2.0 |
|
9 |
揮発性フェノール、mg/L |
<0.5 |
|
10 |
カルシウム硬度(CaCO₃として)、mg/L |
50-300 |
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11 |
全アルカリ度(CaCO₃として)、mg/L |
50-300 |
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12 |
塩化物イオン, mg/L |
<30 |
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13 |
硫酸イオン、mg/L |
<50 |
|
14 |
鉄、mg/L |
<0.5 |
|
15 |
導電率、μS/cm |
<100 |
n メンテナンスは4年に1回でよく、耐用年数は15年以上であること。.
n システムは4年間の連続運転をサポートしなければならない。連続運転が不可能な膜処理施設については、1運転1待機とする。.

n 最適化された多層膜構造は、硫酸アンモニウム溶液中の困難なアンモニウムイオン除去のために特別に設計され、最適な硫酸塩保持効率を保証します;;
n 高いフラックス性能により、運転圧力を上げることなく、より高い水生産量を達成;;
n 耐薬品性に優れ、幅広いpH洗浄範囲(pH1~13)で、無機スケーリング、有機汚濁物質、微生物汚染物質を効果的に除去する;;
n 完全自動化された精密製造技術により、膜の葉の長さを短くし、葉の枚数を増やした高度な設計を取り入れ、全体的なファウリングの可能性を減らし、膜の効率を最大化する。
